Verfahren

Druckgiessen

  • Herstellung eines Gussteils mit einer zweiteiligen Dauerform, in welche die Schmelze unter hohem Druck und grosser Geschwindigkeit gedrückt wird.
  • Sehr genaue Toleranzen von ca. 0,1 bis 0,4 % und sehr guter Oberflächenqualität
  • Gewichte bis 45 kg
  • Sehr grosse Serien
  • Werkstoffe auf Aluminiumund Kupferbasis sowie Blei-, Magnesium-, Zink und Zinn-Legierungen

Feingiessen (Wachsausschmelz-Verfahren)

  • Herstellung einer verlorenen Form aus hochfeuerfesten Keramiken mittels im Spritzguss-Verfahren hergestelltem, einmal verwendbarem Wachsmodell
  • Sehr genaue Toleranzen von ca. ± 0,4 bis ± 0,7 % vom Nennmass und sehr guter Oberflächenqualität
  • Gewichte von 0,001 bis 150 kg oder mehr
  • Kleinere bis grosse Serien
  • Alle offen und unter Vakuum erschmolzenen Stähle und Legierungen sind einsetzbar

Handformen/Blockformen

  • Herstellung einer Sandform ohne Formmaschine mit einem mehrfach verwendbaren Modell
  • Gewichte je nach Schmelzkapazität
  • Einzelteile oder kleinere Serien
  • Alle giessbaren Metalle und Legierungen sind einsetzbar

Keramikformen

  • Herstellung einer verlorenen Form aus hochfeuerfester Keramik mit einem mehrfach verwendbaren Modell
  • Sehr genaue Toleranzen von ca. ± 0,2 bis ± 0,8 % vom Nennmass und sehr guter Oberflächenqualität ohne Gusshaut
  • Gewichte von 0,1 bis 2500 kg
  • Einzelstücke bis mittlere Serien
  • Alle giessbaren Metalle und Legierungen sind einsetzbar

Kokillengiessen

  • Herstellung eines Gussteils in einer mehrteiligen Dauerform aus Metall
  • Sehr gute Oberflächenqualität
  • Gewichte bis 100 kg
  • Grosse bis sehr grosse Serien
  • Werkstoffe aus Aluminium-, Kupfer-, Magnesiumund Zink-Legierungen sowie Gusseisen

Maschinenformen

  • Herstellung einer verlorenen Sandform mit Hilfe einer teilbzw. vollautomatischen Formmaschine mit einem mehrfach verwendbaren Modell
  • Gewichte je nach Formmaschine
  • Kleinere bis grosse Serien
  • Alle giessbaren Metalle und Legierungen sind einsetzbar

Maskenformen (Croning)

  • Herstellung einer verlorenen, nur wenige mm dünnen Sandform (Maskenform). Der Formstoff wird auf ein beheiztes, mehrfach verwendbares Metallmodell aufgeschüttet. Die im Formstoff enthaltenen Kunstharze härten aus und verfestigen die Form.
  • Gute Oberflächenqualität
  • Gewichte bis 150 kg
  • Mittlere bis grosse Serien
  • Alle giessbaren Metalle und Legierungen sind einsetzbar

Niederdruckgiessen

  • Herstellung eines Gussteils in zweioder mehrteiligen Dauerformen (Kokillen), wobei die flüssige Schmelze mittels Druckluft in die Form gedrückt wird.
  • Gewichte bis ca. 70 kg
  • Stückzahlen > 1000 Stück
  • Leichtmetall

Schleudergiessen

  • Herstellung eines Hohlkörpers mit einem rotationssymmetrischen Hohlraum. Die Aussenform wird bestimmt durch eine Dauerform (Kokille) mit Wasserkühlung. Durch die Drehung der Kokille wird unter Einwirkung der Fliehkraft das zugeführte flüssige Metall in die Form der Kokille gedrückt.
  • Gewichte bis 5000 kg
  • Stückzahlen 5’000 bis über 100’000 Stück
  • Gusseisen, Stahlguss, Schwerund Leichtmetalle

Stranggiessen

  • Herstellung eines Strangprofils, in dem die flüssige Schmelze kontinuierlich durch eine wassergekühlte Graphitkokille strömt und einen endlosen Strang bildet.
  • Runde Querschnitte von 19 500 mm Durchmesser und vierkant Querschnitte bis zu einer Breite von 800 mm
  • Eisen-Kohlenstoff-Legierungen sowie Nichteisen-Metall-Legierungen

Vakuumformen

  • Herstellung einer verlorenen Sandform unter Anwendung von Vakuum zum Tiefziehen einer Folie über das Modell. Diese Folie wird mit binderfreiem Quarzsand hinterfüllt und mit einer Deckfolie abgeschlossen. Die Formstabilität wird ebenfalls mit Vakuum aufrechterhalten.
  • Gute Oberflächenqualität
  • Gewichte je nach Formmaschine
  • Alle giessbaren Metalle und Legierungen sind einsetzbar

Vakuumgiessen

  • Verfahren für Metalle, die im schmelzflüssigen Zustand zu Sauerstoff, Stickstoff und Wasserstoff hohe Affinitäten aufweisen. Das Aufschmelzen und Vergiessen erfolgt in einer Vakuum-Giessund Schmelzanlage. Vergossen wird in verlorene Keramikformen
  • Gewichte von 0,01 bis 100 kg oder mehr
  • Kleine bis grössere Serien
  • Legierungen auf Nickel-, Titan-, Kobalt-, Eisenund Zirkonium-Basis

Vollformgiessen (Lost-Foam)

  • Herstellung einer verlorenen Sandform unter Verwendung eines Schaumstoffmodells, welches durch die Hitze der einströmenden Schmelze vergast wird und damit nur einmal verwendet werden kann.
  • Gewichte je nach Formmaschine
  • Einzelteile bis grosse Serien
  • Alle giessbaren Metalle und Legierungen sind einsetzbar